一、操作前準備
儀器檢查：確認設備電源、氣路連接正常，無泄漏；檢查加熱系統(tǒng)、攪拌裝置、溫度傳感器、泡沫高度刻度管是否完好，樣品杯、導管等部件清潔干燥。
樣品準備：取待測試樣（如潤滑油、液壓油），按標準要求脫水、過濾（去除雜質），將樣品溫度調節(jié)至與實驗室環(huán)境溫度（23±5℃）平衡，備用。
環(huán)境校準：確保實驗室溫度穩(wěn)定（23±5℃）、無強氣流干擾，檢查儀器水平放置，避免振動影響測試精度。
二、開機與參數(shù)設置
接通儀器總電源，啟動主機，等待控制系統(tǒng)自檢完成。
按測試需求設置參數(shù)：
設定測試溫度（高溫工況常用 40℃、80℃、100℃，按產品標準或客戶要求選擇）；
設定攪拌速度（標準要求 900r/min，部分機型可按標準微調）；
設定起泡時間（通常 5min，符合標準規(guī)定）、消泡時間記錄閾值（默認泡沫消失或殘留≤5mL）。
啟動加熱系統(tǒng)，讓樣品杯預熱至設定溫度，恒溫 30min（確保測試環(huán)境溫度穩(wěn)定）。
三、樣品加注與氣路調試
用移液管準確量取 500mL 平衡后的試樣，緩慢注入預熱后的樣品杯（避免產生氣泡），確保樣品液面與刻度線對齊。
安裝樣品杯蓋，連接氣路導管，開啟載氣（通常為干燥空氣），調節(jié)氣體流量至標準要求（如 10±0.5L/h），保持氣路通暢無泄漏。
四、測試運行與數(shù)據(jù)記錄
啟動攪拌裝置，同時開始計時（起泡階段），觀察泡沫生成情況，確保攪拌槳浸入樣品液面下，無濺液現(xiàn)象。
達到設定起泡時間后，停止攪拌，立即記錄此時泡沫最大高度（讀取泡沫頂端對應的刻度管數(shù)值，單位：mm）。
保持氣路持續(xù)供氣（或按標準要求關閉氣路，依測試方法而定），開始記錄消泡時間：從攪拌停止起，每隔規(guī)定時間（如 1min、5min、10min）記錄泡沫高度，直至泡沫消失（或達到設定的消泡時間上限，如 30min）。
測試過程中實時監(jiān)控溫度，確保樣品杯內溫度保持在設定值 ±1℃范圍內，若溫度波動超差，儀器自動報警，需排查后重新測試。
五、測試結束與設備清理
測試完成后，先關閉氣路、加熱系統(tǒng)，停止主機運行，待樣品杯冷卻至室溫（≤60℃）后再進行后續(xù)操作。
取出樣品杯，倒掉試樣，用溶劑（如石油醚、無水乙醇）清洗樣品杯、攪拌槳、刻度管、導管等接觸部件，烘干或晾干備用（避免殘留影響下次測試）。
關閉儀器總電源，斷開氣路，整理實驗臺面，記錄測試數(shù)據(jù)（包括樣品名稱、測試溫度、起泡高度、不同時間點消泡高度、最終消泡時間等）。
六、注意事項
操作時需佩戴耐高溫手套，避免高溫部件燙傷；樣品若為易燃品，實驗室需遠離火源，做好防火措施。
樣品加注時需緩慢操作，防止氣泡提前生成，影響泡沫高度測量準確性。
每次測試后必須清潔部件，避免不同試樣交叉污染；定期校準溫度傳感器、氣體流量計、攪拌速度，確保儀器精度。
若測試過程中出現(xiàn)泡沫異常（如不起泡、消泡過快 / 過慢），需檢查樣品是否變質、參數(shù)設置是否合規(guī)，必要時重新取樣測試。
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